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BSN900超声波探伤仪斜探头的自动校准步骤及DAC曲线的制作-动作分解


超声波探伤仪斜探头的自动校准步骤

(动作分解)


(图1

如图1所示,由于探头零点、前沿、K值会给探伤带来误差,所以探伤前必须校准,校准步骤如下:

第一步:按【参数】键,旋转旋钮,选择探头类型,按【确认】键,旋转旋钮,选择斜探头,按【确认】键,按【参数】键,退出参数设置;

第二步:按【校准】键,启动自动校准功能

如图2所示,左右移动探头,找到R50R100两个圆弧的最高波,保持探头不动,按2次【F5】键,材料声速探头零点自动校准完成。

第三步:在上述第二步,保持探头不动的情况下,在探头刻度尺上读出试块零刻度对应的刻度值,即为探头前沿,F3键,旋转旋钮输入前沿值;

第四步:如图3所示左右移动探头,找到最高波,保持探头

不动,按2次【F3】键,探头K值自动校准完成。

 

 

 

 

 

 

         

2校准材料声速、探头零点、探头前沿)

 

 

   

(图3:校准探头K值)



DAC曲线的制作与探伤标准的自定义输入步骤

(动作分解)

一.制作DAC曲线

:按【DAC】键,启动DAC菜单。

②:如图4所示,将探头放在CSK-3A试块①的位置,左右移动探头找到深为10mm孔的最高回波,此波不能超过满屏高度,A闸门套住此波,按F3键,使标定点增加为“1

③:如图4所示, 将探头放在CSK-3A试块②的位置,左右移动探头找到深为20mm孔的最高回波,此波不能超过满屏高度,A闸门套住此波,按F3键,使标定点增加为“2

 

此时已添加了2个标定点,DAC开关已自动打开,DAC曲线自动绘制在屏幕上

重复③的步骤,可以找到孔深为304050mm等反射体的最高回波,使标定点增加为345...

标定点可按孔深的任意顺序进行记录

 

二.偏置设置(探伤标准的输入):

    按【F5】键,进入第三页,找到判废线、定量线、评定线设置项按【F2】键,选择评定线 ,旋转旋钮调节评定线的值,比如设为 -16db按【F3】键,选择定量线 ,旋转旋钮调节定量线的值,比如设为 -10db按【F4】键,选择判废线 ,旋转旋钮调节判废线的值,比如设为 -4db


三.设置表面补偿和评估曲线

按【F5】键,进入第四页

按【F2】键选择表面补偿 ,旋转旋钮设定工件表面补偿值,一般设为+4db

    按【F5】键选择评估曲线 ,旋转旋钮,一般设定为评定线

四.保存通道

按【通道】键,旋转旋钮选择一个空的通道号,按【F3】保存通道此时,校准的参数和DAC曲线均保存在了通道里。


【注:由于试块种类繁多,使用方法也较多,以上方法较为常用,仅供选择使用】


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